Производство

С 2018 года мы развиваем направление никеля и нержавейки.Ниже наши принципы, которые мы выработали за 6 лет работы. Инспекция производства Процесс производства может занимать до 3 месяцев. Чтобы быть уверенными, что все изделия соответствуют стандартам, наши сотрудники приезжают на завод на каждом этапе технологического процесса за образцами для проверки в лабораториях. Заказывать пробную партию химически…

Линейные, спиральные или полуспиральные зигзагообразные дефекты на внутренней поверхности титановой трубки. Обычно связано с низким качеством исходной заготовки, износом оборудования прокатки или не правильным температурным режимом нагрева заготовки. Рубцевание поверхности: на внутренней поверхности титановой трубки видны рубцы, которые обычно не плотно прилегают и имеют тенденцию отслаиваться. Связано с использованием некачественной смазки при прокатке, либо с…

Процесс производства титановой трубы состоит из 10 этапов: Расточка заготовки Горячая экструзия (перфорация поперечной прокатки) Холодная прокатка Обезжиривание Травление Отжиг Чистовая обработка Отрезка по длине Проверка Упаковка и хранение.   Рассмотрим более подробно основные этапы.   Расточка заготовки Растачивание поковки или прутка перед прокаткой на токарном станке. После растачивания заготовка прошивается, формируя таким образом прессованную…

Сильная коррозионная стойкость. Бесшовная титановая труба изготавливается методом экструзии, а сварная титановая труба изготавливается путем скручивания пластин и сварки. Как правило, толщина стенки бесшовной трубы тем меньше, чем меньше диаметр. При взаимодействии с кислородом, содержащемся в атмосфере, на поверхности титановых труб появляется оксидная пленка малой толщины. Данный процесс характерен для температур до 560-590 ℃. При…

Когда содержание водорода в титановой трубке слишком велико, ударная вязкость и прочность на разрыв резко падают из-за хрупкости, поэтому содержание водорода в титановой трубе не должно превышать 0,01%. Для уменьшения поглощения водорода перед термической обработкой деталей необходимо удалить отпечатки пальцев, следы прокатки, жир и другую грязь с поверхности. В атмосфере термической печи отсутствует влага, и,…

Из-за высокой активности титановых труб при выполнении сварки необходимы строгие требования к контролю температуры сварки, защитному действию инертного газа, условиям сварки и другим аспектам. Небольшая невнимательность окажет большое влияние на качество сварки, что приведет к отказу от продукции. Практика доказала, что качество титановых трубных материалов может быть эффективно улучшено за счет анализа основных факторов, влияющих…

Бесшовные титановые трубы имеют низкий вес, большую прочность и хорошую пластичность. Их используют в производстве теплообменного оборудования, таких как трубчатый, змеевиковый теплообменник, змеевидный трубчатый теплообменник, конденсатор, испаритель и трубопровод. Многие предприятия атомной энергетики используют их в качестве стандартных труб. Помимо применения в атомной промышленности, титановые трубки незаменимы в агрегатах с агрессивной средой в виде хлора…

Производство титановой плиты и листа – сложный и трудоемкий процесс, связанный с затратами большого количества энергоресурсов. Заготовку в виде титанового слитка подвергают обработке в несколько этапов: Высокотемпературная ковка – это процесс ковки, выполняемый при температуре выше температуры рекристаллизации титана. На данном этапе убираются внутренние полости, которые могли остаться при литье слитка и кристаллическая решетка слитка…

Повышение жаропрочности и ресурса деталей двигателей — одна из важнейших проблем, для успешного решения которой необходимо постоянное повышение жаропрочности сплавов, улучшение их качества и усовершенствовании технологии изготовления деталей. Для повышения ресурса необходимо знать величины длительной прочности, ползучести и усталости материалов для соответствующих рабочих температур и срока их службы. С течением времени, как известно, прочность деталей, изготовленных из  титановых листов, титановых труб, титановых прутков ВТ6…

В связи с увеличением ресурса деталей из титановых сплавов, поставляемых в том числе ООО «Вариант», повышаются требования к качеству полуфабрикатов, в частности к чистоте металла в отношении примесей. Одна из наиболее вредных примесей в титановых сплавах — кислород, так как повышенное содержание его может привести к охрупчиванию. Наиболее ярко отрицательное влияние кислорода проявляется при изучении термической стабильности титановых сплавов: чем выше содержание кислорода в сплаве, тем быстрее и при…

Как известно, структура титановых сплавов, в том числе поставляемых ООО «Вариант» титановых труб ВТ1-0 (Grade 2, Gr.2), Grade 9 (Gr.9, Gr9) ASTM B338, ГОСТ 22897 формируется в процессе горячей деформации и в отличие от стали тип структуры не претерпевает существенных изменений в процессе термической обработки. В связи c этим особое внимание должно быть уделено схемам и режимам деформации, обеспечивающим получение требуемой структуры в полуфабрикатах. Установлено, что микроструктуры равноосного…

Поскольку двухфазные (α+β)-титановые сплавы (титановые прутки Grade 5 (ВТ6, Gr.5), ВТ9, титановые листы Grade 5 (ВТ6, Gr.5), титановые трубы Grade 9 (Gr.9, Gr9), поставляемые компанией «Вариант») могут упрочняться термической обработкой, имеется возможность дополнительно повысить их прочность. Оптимальными режимами упрочняющей термической обработки с учетом ресурса 2000 ч являются: для сплава ВТ3-1 закалка в воду с температуры 850 — 880° С и последующее старение при 550° С в течение 5 ч…