Вернуться назад

Личный кабинет

Уже есть аккаунт ?

Войти

Титан
Никель

Ассортимент

Листы
Трубы
Прутки
Проволока
Поковки
Лента
Диски CAD/CAM
Отводы, переходы, тройники, фланцы
Листы и плиты
Трубы
Прутки и поковки
Проволока

Марки

ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ14 ВТ6 ОТ4 ПТ-3В Grade 4 Grade 5 ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ3-1 ВТ6 ВТ9 Grade 5 Grade 9A Grade 9D ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ16 ВТ6 ВТ9 ОТ4 ПТ-3В Grade 23 Grade 5 Grade 5 ELI Grade 9 ВТ1-00 ВТ1-00св ВТ20-2св ВТ2св ВТ6св ОТ4св ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ6 ОТ4 Grade 5 ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ6 ВТ6 ВТ1-0 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 330 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 330 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Incoloy 825 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Monel 400 N02200 N04400 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N08020 N08330 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nimonic 80A 1.4876 1.4886 1.4958 1.4959 2.4060 2.4066 2.4360 2.4361 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4816 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 201 Alloy 330 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 330 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Monel 400 N02200 N02201 N04400 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N08020 N08330 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nickel 201 Nimonic 80A 1.4876 1.4886 1.4958 1.4959 2.4060 2.4061 2.4066 2.4068 2.4360 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4816 2.4819 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 201 Alloy 330 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Alloy K500 Alloy R-405 Alloy X-750 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 330 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Incoloy 825 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Inconel X-750 Monel 400 Monel K-500 Monel R-405 N02200 N02201 N04400 N05500 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N07750 N08020 N08330 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nickel 201 Nimonic 80A 1.4876 1.4886 1.4958 1.4959 2.4060 2.4061 2.4066 2.4068 2.4360 2.4361 2.4375 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4669 2.4816 2.4819 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952 НП1 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 201 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Alloy K500 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Incoloy 825 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Monel 400 Monel K-500 N02200 N02201 N04400 N05500 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N08020 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nickel 201 Nimonic 80A 1.4876 1.4958 1.4959 2.4060 2.4061 2.4066 2.4068 2.4360 2.4361 2.4375 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4816 2.4819 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952
Основные диаграммы состояния титана

Рубрика: Свойства титана

Основные диаграммы состояния титана

Дата публикации

При сравнительной оценке различных легирующих добавок к титану, поставляемому ТПК «Вариант» для получения жаропрочных сплавов, основным вопросом является влияние добавляемых элементов на температуру полиморфного превращения титана.

Почему температура полиморфного превращения критична

Процесс полиморфного превращения любого металла, в том числе и титана, характеризуется повышенной подвижностью атомов и, как следствие, снижением в этот момент прочностных характеристик наряду с повышением пластичности.

На примере жаропрочного титанового сплава ВТ3-1 видно, что при температуре закалки 850 °C резко снижается предел текучести и меньше — прочность. Поперечное сужение и относительное удлинение при этом достигают максимума.

Объясняется это аномальное явление тем, что стабильность β-фазы, зафиксированной при закалке, может быть различной в зависимости от состава её, а последнее определяется температурой закалки.

При температуре 850 °C фиксируется настолько нестабильная β-фаза, что её распад можно вызвать приложением внешней нагрузки при комнатной температуре (т. е. в процессе испытания образцов на растяжение). В результате сопротивление металла действию внешних сил значительно снижается.

Исследованиями установлено, что наряду с метастабильной β-фазой в этих условиях фиксируется пластичная фаза, имеющая тетрагональную ячейку и обозначаемая α´´.

Аллотропическое превращение как «потолок» рабочей температуры

Из сказанного ясно, что температура аллотропического превращения — важный рубеж, в значительной мере определяющий максимальную рабочую температуру жаропрочного сплава.

Следовательно, при разработке жаропрочных титановых сплавов предпочтительно выбирать такие легирующие компоненты, которые бы не снижали, а повышали температуру превращения.

Эвтектоидное превращение и риск охрупчивания

Подавляющее большинство металлов образуют с титаном диаграммы состояния с эвтектоидным превращением. Поскольку температура эвтектоидного превращения может быть весьма низкой (например, 550 °C для системы Ti—Mn), а эвтектоидный распад β-твердого раствора всегда сопровождается нежелательным изменением механических свойств (охрупчивание), то эвтектоидообразующие элементы нельзя считать перспективными легирующими добавками для жаропрочных титановых сплавов.

Однако в концентрациях, мало превышающих растворимость этих элементов в α-титане, а также в совокупности с элементами, тормозящими развитие эвтектоидной реакции (молибден в случае хрома и др.), эвтектоидообразующие добавки могут входить в состав современных многокомпонентных жаропрочных титановых сплавов.

Но и в этом случае предпочтительнее элементы, имеющие с титаном наиболее высокие температуры эвтектоидного превращения. Например, в случае хрома эвтектоидная реакция протекает при температуре 607 °C, а в случае вольфрама — при 715 °C.

Можно считать, что сплавы, содержащие вольфрам, будут стабильнее и жаропрочнее сплавов с хромом.

Классификация легирующих элементов по влиянию на превращение

Поскольку для титановых сплавов, поставляемых нашей компанией, решающее значение имеет фазовое превращение в твердом состоянии, в основу приводимой ниже классификации положено подразделение всех легирующих элементов и примесей на три большие группы по их влиянию на температуру полиморфного превращения титана. Учитывается также характер образующихся твердых растворов (внедрения или замещения), эвтектоидного превращения (мартенситный или изотермический) и существование металлидных фаз.

Легирующие элементы могут повышать или понижать температуру полиморфного превращения титана, или же мало влиять на неё.


Раздел: Свойства и структура титана.


Статьи по теме

Структуры титановых сплавов
Титан и его сплавы
Особенности сплавов никеля с другими металлами
Как отличить титановый прокат от нержавеющей стали