Вернуться назад

Личный кабинет

Уже есть аккаунт ?

Войти

Титан
Никель

Ассортимент

Листы
Трубы
Прутки
Проволока
Поковки
Лента
Диски CAD/CAM
Отводы, переходы, тройники, фланцы
Листы и плиты
Трубы
Прутки и поковки
Проволока

Марки

ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ14 ВТ6 ОТ4 ПТ-3В Grade 4 Grade 5 ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ3-1 ВТ6 ВТ9 Grade 5 Grade 9A Grade 9D ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ16 ВТ6 ВТ9 ОТ4 ПТ-3В Grade 23 Grade 5 Grade 5 ELI Grade 9 ВТ1-00 ВТ1-00св ВТ20-2св ВТ2св ВТ6св ОТ4св ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ6 ОТ4 Grade 5 ВТ1-0 ВТ1-00 ВТ6 ВТ6 ВТ1-0 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 330 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 330 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Incoloy 825 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Monel 400 N02200 N04400 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N08020 N08330 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nimonic 80A 1.4876 1.4886 1.4958 1.4959 2.4060 2.4066 2.4360 2.4361 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4816 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 201 Alloy 330 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 330 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Monel 400 N02200 N02201 N04400 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N08020 N08330 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nickel 201 Nimonic 80A 1.4876 1.4886 1.4958 1.4959 2.4060 2.4061 2.4066 2.4068 2.4360 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4816 2.4819 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 201 Alloy 330 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Alloy K500 Alloy R-405 Alloy X-750 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 330 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Incoloy 825 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Inconel X-750 Monel 400 Monel K-500 Monel R-405 N02200 N02201 N04400 N05500 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N07750 N08020 N08330 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nickel 201 Nimonic 80A 1.4876 1.4886 1.4958 1.4959 2.4060 2.4061 2.4066 2.4068 2.4360 2.4361 2.4375 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4669 2.4816 2.4819 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952 НП1 НП2 НП3 ХН32Т ХН38ВТ ХН45МВТЮБРид ХН65МВ ХН77ТЮР ХН78Т ЭИ435 ЭИ437Б ЭИ703 ЭП567 ЭП670 ЭП718ид Alloy 20 Alloy 200 Alloy 201 Alloy 400 Alloy 600 Alloy 601 Alloy 602 CA Alloy 617 Alloy 625 Alloy 718 Alloy 800 Alloy 800H Alloy 800HT Alloy 80A Alloy 825 Alloy B-2 Alloy C-22 Alloy C276 Alloy G-35 Alloy K500 Hastelloy B-2 Hastelloy C-22 Hastelloy C276 Hastelloy G-35 Incoloy 20 Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT Incoloy 825 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 718 Inconel C-276 Monel 400 Monel K-500 N02200 N02201 N04400 N05500 N06022 N06025 N06035 N06600 N06601 N06617 N06625 N07080 N07718 N08020 N08800 N08810 N08811 N08825 N10276 N10665 Nickel 200 Nickel 201 Nimonic 80A 1.4876 1.4958 1.4959 2.4060 2.4061 2.4066 2.4068 2.4360 2.4361 2.4375 2.4602 2.4617 2.4660 2.4663 2.4668 2.4816 2.4819 2.4851 2.4856 2.4858 2.4951 2.4952
Легирование титана под условия эксплуатации

Рубрика: Применение титана, Производство, Свойства титана

Легирование титана под условия эксплуатации

Дата публикации

Для повышения жаропрочности и ресурса титановых сплавов применяется легирование — целенаправленное введение легирующих элементов в строго заданных количествах. При этом принципиально важно учитывать, при каких условиях эксплуатации и в каких концентрациях такие элементы дают положительный эффект.

Ниже рассмотрены практические примеры того, как легирование используется при выборе титанового сплава под конкретный температурный режим и требования к ресурсу.

Роль легирования в повышении жаропрочности титановых сплавов

Легирование позволяет повысить прочностные характеристики и ресурс титановых сплавов в условиях повышенных температур, особенно в тех случаях, когда эффект упрочнения от термической обработки снижается или полностью исчезает.

Рациональный подбор легирующих элементов требует учёта температурного диапазона работы, длительности нагружения и характера напряжений.

Пример легирования сплава ВТ8 цирконием

В качестве примера рационального легирования можно рассмотреть сплав ВТ8, предназначенный для работы при температурах 450–500 °C. В этом диапазоне температур эффект упрочнения от термической обработки практически снимается.

Для повышения ресурса сплава ВТ8 было применено дополнительное легирование цирконием в количестве 1 %. Такая добавка позволила существенно повысить предел ползучести сплава.

При температуре 500 °C введение 1 % циркония оказалось более эффективным, чем при 450 °C. Предел ползучести сплава ВТ8 увеличился: за 100 часов — на 70 %, за 500 часов — на 90 %, а за 2000 часов — на 100 % (с 13 до 26 Па). При температуре 450 °C рост показателей составил 7 и 27 % соответственно.

Легирование титана на примере сплава ВТ6 (Grade 5)

Одним из наиболее широко применяемых титановых сплавов является Ti-6Al-4V, известный также как ВТ6 или Grade 5 по стандарту ASTM. Его химический состав включает около 6 % алюминия, 4 % ванадия, до 0,25 % железа, до 0,2 % кислорода, остальное — титан.

Сплав ВТ6 относится к (α+β)-классу. Алюминий повышает прочностные и жаропрочные свойства, а ванадий относится к числу немногих легирующих элементов, которые увеличивают не только прочность, но и пластичность титана.

Эксплуатационные свойства и области применения сплава ВТ6

Сплавы системы Ti–Al–V обладают высокой удельной прочностью, низкой чувствительностью к водороду по сравнению со сплавами ОТ4 и ОТ4-1, малой склонностью к солевой коррозии и хорошей технологичностью.

Сплав ВТ6 хорошо деформируется в горячем состоянии и сваривается всеми традиционными методами, включая диффузионную сварку. При электронно-лучевой сварке прочность шва практически равна прочности основного материала, что выгодно отличает его, например, от сплава ВТ22.

ВТ6 (Grade 5) применяется для изготовления листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок, а также сварочной проволоки. Изделия из этого сплава длительно работают при температурах до +400–450 °C, используются в авиационной и аэрокосмической технике, судостроении, химическом и металлургическом оборудовании, а также при изготовлении сосудов, работающих под внутренним давлением в диапазоне температур от −196 до +450 °C.


Раздел: Применение титановых сплавов.


Статьи по теме

Какие сплавы никеля используют в химическом машиностроении
Применение титановых сплавов
Влияние примесей на титановые сплавы
8 критериев для выбора качественного титанового проката