В последние годы в стоматологии стала широко использоваться технология протезирования cad/cam. В её основе лежит компьютерное моделирование и дальнейшее изготовление титановых абатментов, коронок и протезов на высокоточных фрезерных станках с программным управлением.
Преимущества технологии: точность и высокая скорость изготовления по сравнению с устаревшей аналоговой технологией.
Для изготовления титановых абатментов используются заготовки в виде титановых дисков диаметром 98,5 мм, высотой 8-20 мм и имеющих ступеньку по диаметру высотой от 0 до 5 мм.
Марка титановых дисков может быть различна. В России обычно используются диски марки ВТ6. Реже в документах можно встретить марки Ti6AL4 Eli (медицинский титан), Grade 5, Grade 2. Свойства ВТ6, Ti6AL4 Eli (медицинский титан) и Grade 5 примерно одинаковы, отличия в производителе и количестве испытаний при передаче диска заказчику. Для марки Ti6AL4 Eli проводятся дополнительные испытания в виде длительной прочности, анализа макро- и микроструктуры, механических свойств вдоль и поперек прокатки и т.д., что снижает вероятность брака, но при этом увеличивает стоимость диска на 25-30%.
Несмотря на то, что требования к титановым дискам для cad/cam систем укладываются в сертификацию на материал, например, на соответствие ГОСТ, на рынке можно встретить продукцию разного качества. Связано это с тонкостями в технологии производства титановых дисков.
Классическая технология диска имеет следующие этапы:
- Выплавка слитка Ø270 мм;
- Ковка слитка в круглую заготовку диаметром 150-200 мм;
- Точная ковка или прокат заготовки в диаметр 100-105 мм;
- Обточка до точного диаметра 98,5 мм;
- Резка прутка Ø98,5 мм на заготовки дисков;
- Фрезерная обработка диска (вырезание ступенек, шлифовка при необходимости);
- Проверка размеров, химического состава;
- Сертификация продукции.
Помимо конечной проверки, каждый этап сопровождается проверкой химического состава и размеров заготовки.
Такая технология позволяет обеспечить высокий уровень свойств титановых cad/cam дисков и гарантирует, что абатмент не развалится во рту пациента.
Для снижения себестоимости, некоторые производители используют упрощенную технологию, производя выплавку непосредственно в формы диаметром 100-110 мм с дальнейшей ее обточкой, резкой и изготовлением диска. Этапы 2 и 3 не выполняются, также не производится анализ химического состава и механических свойств после каждого этапа. Это приводит к существенной экономии, но внутренняя структура диска не упорядочена и имеет внутренние микрополости, что может привести к поломке абатмента при эксплуатации во рту пациента. При этом по внешнему виду сложно понять, что перед вами диск, изготовленный по упрощенной технологии.
Если вы не хотите оказаться покупателем некачественных дисков, рекомендуем обращать внимание на косвенные признаки:
- Диск обязательно должен иметь сертификат качества с указанием механических свойств, химического состава, номера стандарта и номера плавки;
- Продавец должен быть известным на рынке;
- Продавец должен специализироваться на титане. Если поставщик занимается всеми материалами подряд — это, наверняка, указывает на то, что он является перекупщиком и стремится купить самую дешевую продукцию для дальнейшей перепродажи;
- Продавец должен предоставить гарантию на продукцию;
- Отгрузочные документы и сертификаты качества должны быть подписаны именно тем юридическим лицом, от имени которого товар рекламируется и выставляется на сайте
