Титановый прокат в основном используется в изделиях, которые несут повышенную нагрузку и влияют на безопасность всего агрегата, в котором они установлены.
Это касается и титановых труб ВТ1-0, которые используются при производстве теплообменников и в агрегатах с агрессивной средой.
Цена покупки некачественных титановых труб очень высока, так как дефект в одной трубке приведет к выходу из строя всего агрегата, большим финансовым потерям предприятия из-за простоев оборудования и необходимости дорогостоящего ремонта. Не говоря уже о риске возникновения аварийной ситуации.
При заказе титановых труб, применяемых в особо ответственных изделиях, необходимо придерживаться нескольких правил.
Особенно важен первый пункт – выбор проверенного поставщика. Так как, по личному опыту, – это самый главный критерий.
В системе качества компании «Вариант» существует 10 правил при заказе труб ВТ1-0 для минимизации риска получения некачественной продукции:
На этапе выбора поставщика мы уделяем особое внимание его опыту работы с титановыми трубами данной марки. Для этого проводим личный осмотр производственных и складских мощностей потенциального поставщика.
- Осмотр складского комплекса. Необходимо обратить внимание не только на наличие на складе запаса труб аналогичной марки, но и на дату их выпуска. Если трубы произведены не позднее 2 лет от даты осмотра, это говорит о том, что поставщик работает с этим видом продукции.
- Осмотр производственных мощностей. Анализируем возможности изготовления заказываемых размеров труб (печи для выплавки и термообработки, ковочное оборудование для обработки заготовки, прокатные станки для планируемых к заказу размерам, оборудование для правления и травления, а также собственную лабораторию для проведения испытаний).
- Проверка поставщика. Обязательно осуществляем проверку поставщика как юридического лица на предмет добросовестности через налоговые программы, чтобы исключить возможные проблемы при сдаче отчетности в государственные органы.
На этапе подписании контракта с поставщиком прописываем два важных параметра: размеры изделий и срок поставки.
- Размеры изделий. В контракте с поставщиком строго фиксируются все размеры трубы: внешний диаметр, толщина стенки, длина и допустимые отклонения по каждому параметру, а также ГОСТ или другой стандарт, по которому будет произведена труба.
- Срок поставки. Прописываем строгие сроки исполнения контракта и штрафные санкции в случае их нарушения.
- На этапе производства проводим контроль проб заготовки, из которой будет кататься труба, на соответствие химического состава указанному в контракте ГОСТу или другому стандарту (именно на этом этапе чаще всего возникают отклонения от стандарта).
- На этапе готовности труб осуществляем личный контроль за проведением гидроиспытаний, испытаний на раздачу и разрыв в лаборатории завода-изготовителя.
- Отбираем образцы готовой продукции в таком количестве, которое минимизирует риск получения продукции с отклонениями.
- Проверяем отобранные образцы на соответствие всем параметрам ГОСТа или другому указанному в контракте стандарту.
- Проводим личный контроль размеров труб до вывоза с завода-изготовителя.
На всех этапах мы анализируем работу поставщика и вносим коррективы в систему качества.
В нашей компании работает отлаженный алгоритм системы качества, который мы разрабатывали годами методами проб и ошибок, но мы никогда не останавливаемся на достигнутом и постоянно совершенствуем существующую систему. Каждому поставщику, в соответствии с нашей системой качества, присваивается определенная оценка в зависимости от размещенных/выполненных заказов и выявленных случаев отклонений от стандарта в полученной продукции и на этапе производства. Таким образом, выбирая поставщика на основе нашей оценки, мы минимизируем риск получения некачественной продукции и нарушения сроков поставки.